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Alu-Chromatieren ist ein Verfahren in der Galvanotechnik, das als eigenständiger Korrisionsschutz und als Haftgrund für Metalle dient Es ist eine stromlose, chemische Oberflächenbehandlung mit Lösungen aus Chromsalzen. Der elektrische Kontaktwiderstand von Chromatierschichten ist sehr niedrig. Meist ist er günstiger als der elektrische Widerstand unbehandelter Teile. Durch chemische Oxidation des Aluminiums bilden sich anorganische Schichten. So genannte Konversionsschichten, die meist aus Oxidhydraten bestehen.

Verstärkungsfolien für jedes Kassettenformat. Verfügbar in den Leuchtfarben blau-emittierend (CaWo-Folien), sowie blau und grün-emittierend (Seltene Erden-Folien). Ausgleichsfolien (+- und +-+) auch mit speziell angepaßtem Verlauf, wahlweise mit Planfeldaufdruck. Einzelfolien für Autoradiografie und Mammografie. Technische Daten Bezeichnung Leuchtfarbe Beschreibung Spezial 200 CaWo blau mittlere Verstärkung, gute Zeichenschärfe NP 400 BaFCl u. La blau Zeichenschärfe wie bei Spezialfolien, hochverstärkend NP 800 BaFCl u. La blau ausreichende Zeichenschärfe, höchstverstärkend GR 100 grün ausgezeichnete Zeichenschärfe, niedrig verstärkend GR 200 grün sehr gute Zeichenschärfe, mittlere Verstärkung GR 400 grün gute Zeichenschärfe, hohe Verstärkung GR 800 grün ausreichende Zeichenschärfe, höchstverstärken

Tischgestelle I Regale I Hutablage I Schränke I Reklameschilder Von einfachem Zuschnitt, über die Anfertigung von Kantteilen, gebogenen und gewalzten Werkstücken, Drückteilen (z. B. Schalen, Halbkugeln, Kappen, Becher, Trichter, usw.) bis zu komplexen Schweiß- oder Schraubkonstruktionen, ist (fast) alles möglich.

Durch KASIGLAS High-Tech Beschichtungen werden aus Kunststoffplatten robuste transparente Kunststoffe mit vielen zusätzlichen Eigenschaften. Unsere besondere Expertise… Die Beschichtung verleiht einer Kunststoffplatte diverse nützliche Eigenschaften. Qualitätsversprechen: Alles „Made in Germany“ Alle Arbeitsschritte aus einer Hand inkl. hochprofessioneller Endkontrolle Gewährleistung einer hohen optischen Qualität Eigene Lackentwicklung und Produktionsverfahrenstechniken Entwicklung individuell angefragter Kundenlösungen Bau von Prototypen Umfangreich zertifizierte Arbeitsabläufe u.a. nach DIN EN ISO 9001:2015

Da die natürliche Oxidschicht des Aluminiums nicht allen Korrosionsbelastungen widerstehen kann, ist es unter Umständen nötig, diese künstlich um ein Vielfaches (50- bis 5000fach) zu verstärken. Dazu dient das elektrochemische Verfahren der Anodisierung (auch Eloxieren oder Eloxalverfahren genannt). Die so erzeugten Oxidschichten bieten eine hohe Abreib- und Verschleissfestigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit.